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蒸汽加热反应釜的结构及维护


蒸汽加热反应釜是由若干个部件组成,关于其的保护和保养将有助于延伸其的运用寿命。在实践保护作业中,针关于不同的组成组织应把握正确的保护办法。首要针关于传动设备的保护是非常重要的。蒸汽加热反应釜所用的拌和器都有必定的转速要求,电动机经过减速器带动拌和器滚动。






蒸汽加热反应釜中的减速器一般选用立式设备方式,在运用中应确保杰出的光滑质量,无振荡,无走漏,长时间安稳工作,因此日常的保护是很重要的。减速器在滚动时如产生振荡,一般有以下原因,应及时查看并调整:1、釜内负荷过大或加料不均匀;2、齿轮中心距或齿轮侧隙不合适;3、齿轮外表加工精度不符合要求。






在试操作过程中,假如发现蒸汽加热反应釜的减速器存在有显着的温升反常,那么首要考虑的要素有:轴曲折变形;齿轮啮合空隙过小;轴套与轴合作过紧;密封圈或填料与轴合作过紧;轴承设备空隙不合适,轴承磨损或松动;光滑油质量欠好;油量缺乏或断油。






拌和器也是蒸汽加热反应釜的重要组成部分,因此关于其的保护也很有必要。在正常工作时应常常查看轴的径向摆动量是否大于规定值。拌和器不得回转,与釜内的蛇管、压料管、温度计套管之间要坚持必定间隔,避免磕碰。定时查看拌和器的腐蚀状况,有无裂纹、变形和松脱。有中心轴承或底轴瓦的拌和设备,定时查看项目包含:底轴瓦(或轴承)的空隙;中心轴承的光滑油是否有物料进入损坏轴承;固定螺栓是否松动,松动会使拌和器摆动量增大,引起反应釜振荡;拌和轴与桨叶的固定要确保笔直,其笔直度答应误差为桨叶总长度的4/1000,且不大于5mm。






此外还应对蒸汽加热反应釜的壳体或面料进行检测,首要包含:1、微观查看,将壳体(或面料)清洗洁净,用肉眼或放大镜查看腐蚀、变形、裂纹等缺点;2、无损检测法,将被测点除锈、磨光,用超声波测厚仪的探头与被测部位严密触摸。






别的还应进行气密性查看,首要指的是往蒸汽加热反应釜的面料与壳体之间通入空气或氨气,其压力为0.03mpa~0.1mpa(压力大小视面料的安稳性而定),通入空气时可用肥皂水涂于焊缝或腐蚀部位,查看有无走漏。


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